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          帶式壓濾機
          帶式壓濾機

          由于液狀污泥的流動性高,游離態水多,沒有抗壓能力,故首先進入重力脫水區,使游離態的水去除,降低污泥的流動性,使絮團和顆粒之間產生較大的結合力,然后進入楔形預壓脫水階段,污泥經輕微壓脫水后,流動性幾乎完全喪失,為回旋脫水和剪切脫水作準備,污泥經重力脫水區和楔形脫水后,基本將游離水和絮團內的水分脫除,進入回旋脫水區,通過回旋輥體直徑變化,逐漸提高網帶的張力,形成漸次脫水,當網帶夾泥進入直徑較小的輥體時,由濾帶拉伸力產生的壓榨力和脫水餅夾在上、下兩層濾帶之間,并由其轉動方向的不同而產生的剪切力進行脫水處理。

          訂購熱線:15953601828
          產品詳情

          產品簡介:

          立式帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收芬蘭先進技術研制生產的最新一代專利脫水設備,它處理能力大,脫水效率高(從進漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等優點,它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題,同時也解決了網兩端料壓力較小的問題,由于最新機型有預脫水網案,污泥的自然重力脫水區加長了,而且上網不受擠壓,網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統壓濾機比較:網子和酰胺用量降低10-30%以上,而且結構簡單,安裝方便,是污泥壓濾、脫水的理想產品,可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥(或物料)的脫水。 


          主要特點: 

          1、采用超長過濾與強力對輥壓榨于一體的脫水方式,處理量大,壓出來的濾餅含水率比普通機低10%。

          2、濾帶調偏、張緊裝置先進可靠,采用氣壓進行自動控制。

          3、高強機械性能和超強防腐蝕能力,主體部分保用八年,軸承膠輥保用五年。

          4、能24小時連續運行,操作簡單,維修方便。


          工作原理:

          1、 帶式濃縮脫水一體機是在普通帶式脫水機的基礎上增加一套預濃縮脫水段將污泥濃縮與脫水段合于一本的新型過濾設備。其最為明顯的特征是具有三張濾網,一張為濃縮所有,有單獨驅動和調節裝置,以接受污泥的負荷。 

          2、由于濃縮階段要接受的水力負荷很高,而這一階段固體含量又少難以分離和控制,因此濃縮階段是濃縮脫水一體化設備的技術關健。隨著國內外對環保的重視,為了滿足逐步嚴格的污水排放標準,傳統的污泥濃縮池已不再適用于一些特殊污泥的濃縮,如含有大量磷的污泥在重力濃縮池缺氧或壓氧環境中可能形成磷的二次釋放,使上游脫磷效果喪失殆盡。在這種情況下,濃縮脫水一體機就應運而生。 

          3、 污泥經加藥處理后先送至濃縮段,經過幾十秒種濃縮處理后污泥濃度達到2%-10%以上(視操作要求而定),然后經過污泥配料裝置送到壓濾脫水段,最后形成具有一定含固率的泥兒餅。 

          4、帶式一體機的濃縮過程如下:污泥進入濃縮段時被均勻攤鋪在濾布上,好似一層薄薄的泥層,在重力作用下泥層中污泥的表面水大量分離并通過濾布空隙迅速排走,而污泥固體顆粒則被截留在濾布上。此時污泥中固體的截留率是很高的,隨著濾布的行走,進一步脫去一部分水分,并且相粘結形成流動性較差的漿狀污泥。由于污泥流動性差,進入后續壓濾機的高壓剪切段后不

          容易被擠出來,因此脫水效果得到保證,最終泥餅的含固率提高很明顯。


          工藝流程:

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